To'sarni qulflash mashinasi zanglamaydigan po'latdan chiqib ketish asboblariga qo'yiladigan talablar

To'sarni qulflash mashinasi zanglamaydigan po'latdan chiqib ketish asboblariga qo'yiladigan talablar

1. Qulf mashinasi asbobining geometrik parametrlarini tanlang

Zanglamaydigan po'latdan ishlov berishda, asbobning chiqib ketish qismining geometriyasini, odatda, rake burchagi va rake burchagini tanlashda hisobga olish kerak. Qo'rg'oshin burchagini tanlashda, fleyta naychasining shakli, pichoqning mavjudligi yoki yo'qligi va pichoqning moyillik burchagining ijobiy va salbiy burchagi kabi omillarni hisobga olish kerak. Asbobdan qat'i nazar, zanglamaydigan po'latdan ishlov berishda kattaroq rake burchagidan foydalanish kerak. Asbobning tormoz burchagini oshirish chiplarni ajratish va olib tashlash paytida duch keladigan qarshilikni kamaytiradi. Tozalash burchagini tanlashga qo'yiladigan talablar juda qattiq emas, lekin juda kichik bo'lmasligi kerak. Agar tozalash burchagi juda kichik bo'lsa, u ish qismining yuzasi bilan osongina jiddiy ishqalanishga olib keladi, bu ishlov beriladigan sirtning pürüzlülüğünü yomonlashtiradi va asbob aşınmasını tezlashtiradi. Va kuchli ishqalanish tufayli, zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtni ishlov berishning kuchayishi ta'siri kuchayadi; asbobning orqa burchagi juda katta bo'lmasligi kerak. Orqa burchagi juda katta, bu asbobning xanjar burchagini pasaytiradi, chiqib ketish qismining kuchini pasaytiradi va asbobning aşınmasını tezlashtiradi. Umuman olganda, orqa burchak oddiy karbonli po'latdan ishlov berilgandan ko'ra kattaroq bo'lishi kerak.

Rake burchagini tanlash issiqlik hosil qilish va issiqlik tarqalishini kesish nuqtai nazaridan. Qo'rqinchli burchakning oshishi kesish issiqligining hosil bo'lishini kamaytirishi mumkin. Kesish harorati juda yuqori bo'lmasligi kerak, lekin agar rashka burchagi juda katta bo'lsa, chiqib ketish boshining issiqlik tarqalish hajmi kamayadi va buning o'rniga chiqib ketish harorati ko'tariladi. Rake burchagini qisqartirish, to'sar boshining issiqlik tarqalish sharoitini yaxshilaydi va chiqib ketish harorati pasayishi mumkin. Ammo, agar rashka burchagi juda kichik bo'lsa, chiqib ketish deformatsiyasi jiddiy va kesish natijasida hosil bo'lgan issiqlik tarqalishi oson emas. Amaliyot shuni ko'rsatdiki, gofrirovka burchagi go= 15 ° -20 ° eng mos keladi.

Rölyef burchagini tanlash Qattiq kesish uchun yuqori kuchli chiqib ketish moslamalari yuqori qirralarning mustahkamligini talab qiladi va kichikroq bo'rttirma burchagini olish kerak; tugatish paytida asbobning aşınması, asosan, chiqib ketish sohasi va jabhada yuzaga keladi. Zanglamaydigan po'lat, qattiqlashishga moyil bo'lgan material, uning yuzasi ishqalanishi ishlov beriladigan sirt va asboblarning aşınma sifatiga ko'proq ta'sir qiladi. O'rtacha yengillik burchagi quyidagilardan iborat bo'lishi kerak: ostenitik zanglamaydigan po'latdan ishlov berish ( 185 HB dan past), relyef burchagi 6 ° - - 8 °; zanglamaydigan po'latdan ishlov berish uchun ( 250 HB dan yuqori), orqa burchagi 6 ° - 8 °; martensitik zanglamaydigan po'latdan ishlov berish uchun ( 250 HB dan past), orqa burchagi tercihen 6 ° -10 °.

Pichoqning egilish burchagini tanlash Pichoqning egilish burchagi o'lchami va yo'nalishi chip oqimining yo'nalishini aniqlaydi. Pichoqning egilish burchagi ls o'rtacha darajada tanlangan, odatda -10 ° -20 °. Nozik pardozlash mashinasining tashqi doirasi, pardozlash mashinasi teshigi va ingichka taxta tekisligi bo'lsa, katta pichoq moyilligi bo'lgan asbobdan foydalanish kerak: ls 45 ° -75 °.

2. Lock Machine uchun to'sar materialini tanlash

Asbob paneli materialiga qo'yiladigan talablar Zanglamaydigan po'latdan ishlov berishda kesish paneli katta chiqib ketish kuchi tufayli kesish jarayonida deformatsiyalanish va siqilishni oldini olish uchun etarlicha mustahkamlik va qattiqlikka ega bo'lishi kerak. Buning uchun tananing etarlicha katta kesishgan maydonini tanlash talab etiladi va shu bilan birga, vayronaga bardoshli va yumshoq 45 po'lat yoki {{3} kabi yuqori kuchli materialdan yasalgan bo'lishi kerak. } po'lat.